Владимир  ОРЛОВ «Гейдельберг СНГ» Продукт-специалист по послепечатному оборудованию

ГАРТ: Владимир, тема этого номера - производство упаковки в промышленных масштабах. Подчас, намного большую роль в этом процессе играет послепечатное оборудование для высечки, тиснения и склейки, чем сами печатные машины. Существует мнение, что для решения этих задач подходит только оборудование одной крупной швейцарской фирмы...

В. О.: Такая ситуация сложилась из-за того, что после многих лет лидерства на европейском рынке оборудования для автоматической высечки немецкая фирма Wupa в силу финансовых обстоятельств была вынуждена на некоторое время приостановить работу. Первое место перешло к швейцарской фирме Bobst, которая успела с тех пор хорошо закрепиться на рынке. Теперь Wupa возродилась под маркой WPM (Woschnik+Partner Maschinenbau), вошла в группу Jagenberg и, соответственно, после приобретения последней входит в структуру Heidelberg. 

ГАРТ: Чем отличается представляемое WPM оборудование?

В. О.: Надо сразу сказать, что WPM - это оборудование для серьезных упаковочных производств. Выставка «Росупак 2003», на которой мы впервые показали высекальный пресс WPM модели 300 А, продемонстрировала, что интерес к такой технике очень велик. 

Существует принципиальное отличие машин для высечки производства WPM от всех остальных. Только WPM имеют верхний подвижный стол, что позволяет делать высечку на скорости 7–8 тыс. ударов даже на бумаге 80 г/м2. Никакие другие машины с этой бумагой на такой скорости работать не смогут. 

Еще одно преимущество машин WPM заключается в том, что в каждой секции есть система приводки листа. Каждый раз, когда лист с помощью захватов передается из секции в секцию, система фиксирует его положение с помощью рычагов и выравнивает лист так, чтобы не было «перебега» или «недобега», что обеспечивает точное совмещение при каждой операции. Если говорить о других преимуществах, то нельзя не отметить специальную заключную раму, которая имеет гидравлическую систему фиксации штанцевальной формы, обеспечивающую сокращение времени на подготовку к высечке. 

ГАРТ: А оснастка для высечки?

В. О.: WPM может использовать всю оснастку, изготовленную для Bobst и других производителей высекальных прессов.

ГАРТ: Если говорить о производстве упаковки в промышленных масштабах, то клиентов сегодня интересуют, видимо, не просто машины, а линии?

В. О.: Да, есть определенный круг клиентов, которые занимаются производством сигаретной упаковки. Им необходима не только секция удаления облоя, но и секция разделения заготовок. У WPM эти опции есть, кроме того, при необходимости мы можем предложить и опцию «логистики», обеспечивающую автоматическую подачу и удаление поддонов с заготовками и готовой продукцией. 

ГАРТ: Ожидаете занять значительную долю российского рынка?

В. О.: Я полагаю, что резкого роста доли, конечно, не произойдет. Все-таки на рынке сильны позиции Bobst, кроме того, на сегодня очень много предложений по азиатским (китайским) машинам для автоматической высечки. Конечно, это совершенно другой уровень - и «сыпаться» они начинают быстро, и цепи у них тянутся... Тем не менее, конкурировать с китайцами непросто, ведь их машины существенно дешевле. 

ГАРТ: Важные отделочные операции - горячее тиснение фольгой, блинтовое и конгревное тиснение. У Heidelberg ведь есть такое оборудование?

В. О.: Да, мы предлагаем для этого машины швейцарской фирмы GIETZ. 

ГАРТ: Тоже Швейцария? Чем они отличаются от машин Bobst?

ВЫСЕКАЛЬНЫЙ ПРЕСС WPM 300А

В. О.: Тем, что оборудование фирмы GIETZ изначально задумывалось и создавалось как профессиональная техника для тиснения сложных работ на тонких бумагах и плотном картоне. А Bobst - машины для высечки, которые могут быть оснащены модулем для горячего тиснения. Но, как вы понимаете, в этом случае невозможно достичь такого уровня качества горячего тиснения, который дает GIETZ. 

ГАРТ: Качество - понятие растяжимое. В чем конкретно выражаются преимущества ?

В. О.: Это стабильная машина. Она имеет возможность как продольной (до пяти устройств), так и поперечной (до трех устройств) подачи фольги, что позволяет делать сложный дизайн, проработку самых тонких элементов и при этом самым экономичным способом. Производительность GIETZ на тонких бумагах составляет до 5 тыс. в час. Ни один производитель подобного оборудования не сможет достичь таких скоростных показателей, сохраняя высочайшее качество. 

Существует специальная версия машины GIETZ, которая используется для нанесения голограмм на банкноты. Минимум на половину банкнот евро голограммы наносятся именно на оборудовании GIETZ. Решение этой задачи требует очень точного позиционирования, и GIETZ его обеспечивает.

ГАРТ: Судя по Вашим словам, можно предположить, что GIETZ оптимальна для производства этикеток?

В. О.: Не совсем так. GIETZ - универсальная машина, но с уклоном в производство упаковки. Для этикеточной продукции, где преобладают тонкие элементы, удобнее применять стоп-цилиндровые машины. Там в каждый момент времени давление прилагается только в месте касания талера и цилиндра - оно существенно выше, и мелкие элементы изображения прорабатываются очень хорошо. В тигельных машинах давление распределяется по всей площади, поэтому они больше подходят для работы с картоном. 

Но GIETZ, установленный в типографии «Знак», активно используется в производстве этикеток, несмотря на то, что там с самого начала были две стоп-цилиндровые машины для тиснения. Преимущество GIETZ в том, что он может за один проход делать и тиснение, и конгрев. При том, что максимальная производительность стоп-цилиндровой машины около 1,5 тыс. в час, получается шестикратный выигрыш в производительности. 

ГАРТ: Наверное, такие машины и стоят недешево?

В. О.: Конечно. Но GIETZ поставляет и восстановленные машины, до 80% деталей в который заменены на новые. У нас есть опыт поставок таких машин в Россию, надеюсь, что будем заниматься этим и в дальнейшем.

ГАРТ: Перейдем к фальцевально-склеивающему оборудованию. В чем там проблема? Почему нужны дорогие линии, и нельзя обойтись китайской?

В. О.: Мой опыт говорит о том, что сейчас, как и несколько лет назад, типографии приобретают китайские машины по необходимости. Просто потому, что на другие им не хватает денег, а заказы есть и продукцию нужно делать. Да, китайские машины существенно дешевле, но это решение - временное, максимум на 1–2 года. Это видно и по тем компаниям, которые еще несколько лет назад приобрели китайское оборудование для высечки и склейки, а теперь готовы купить наше.

К вопросу о фальцевально-склеивающих линиях: согласен, все они строятся по одному принципу. Хочется лишь отметить, что немецкие машины Jagenberg, в отличие от китайских, работают по 20 лет и более. Причина в высоком технологическом уровне производства и продуманности конструкции. 

Если вернуться к промышленному производству упаковки, то в линейке Jagenberg есть машины с полу- и полностью автоматической системой переналадки. Они обеспечивают очень быструю перенастройку с заказа на заказ, и типография, которой нужно клеить самые разные коробки, сумеет получить выгоду от применения этих машин.

ГАРТ: Но эти машины тоже стоят очень дорого?

В. О.: Все относительно. Хорошая машина не может стоить дешево. И еще: для промышленного производства очень важно, чтобы оборудование постоянно находилось в работоспособном состоянии. А гарантией этому может служить только безупречный сервис, предоставляемый поставщиком. Мы в свое время, поставляя в «Черноголовку» машины Bobst в составе комплекса, столкнулись с тем, что в российском представительстве был один единственный сервисный инженер. Конечно, решить проблемы, возникавшие в процессе работы, было очень непросто. Мы такие ошибки повторять не будем, и в ближайшее время подготовим группу инженеров, которые смогут оперативно реагировать на все запросы клиентов.